安源管道公司重點項目——聚乙烯PE燃氣管技改項目自2018年8月獲批并正式啟動以來，該公司上下齊心協力、克服萬難，搶時間、趕進度，全力推進項目建設。近日，該項目6條生產線均試產成功。

　　最困難的是壓縮各個環節的時間

　　按照原計劃，PE燃氣管項目完成時間是6月底，該公司考慮市場因素，決定提前到5月底完成開機試產�！皩㈩A期時間提前，需要我們去攻克的難題很多，與設備供貨方、施工單位及公司內部各相關部門都要進行溝通、協調，最困難的就是要想方設法在各個環節壓縮時間。” 該公司總工程師劉洪說。特別是設備交貨安裝期和可行性報告的制定，如果中間任一環節出現延誤，則會影響整個項目進度。除濕干燥設備及生產線核心部件的原產地是德國，購買合同簽訂后，按發貨流程，正常發貨期生產線設備要4月18日交貨，除濕干燥設備要5月15日交貨。于是設備部每10天跟蹤設備加工進度，與生產廠家溝通、協調加快發貨進度。最終，除濕干燥系統主機和生產線設備在4月12日陸續交貨，生產廠家安裝人員于4月19日到達公司進行指導安裝。 整個開機試產時間也比調整的時間還提前了將近一個月。

　　最關鍵的是保證人員安全、工作有序

　　在項目前期論證期間，劉洪帶領技術、生產、設備、物流等相關人員，到生產廠家、設備廠家進行考察，并制定出可行性報告。生產線安裝前期，土建、基建、倉庫整理、地面安裝、堆場桁車、水泵房安裝等工作同時進行，公司技術人員、生產人員、維修人員、物流人員、各方廠家交叉作業。整個項目推進工作量多而雜，需要各部門相互協調、溝通，保證人員安全、工作有序。而這一切，他們都做到了。

　　最繁瑣的是新擠出的塑料與牽引管連接的熱敷過程

　　正常情況下，廠家安裝調試時間計劃是一個月。生產車間克服任務多、人員緊的困難，從操作工、維修人員中抽調了8名業務骨干與技術部門共同完成設備安裝調試。他們卯足干勁、加班加點，提前半個多月就完成了安裝調試工作。在試機階段，塑料的擠出需靠牽引機牽出，新開機時，如果將熱塑料貼冷管則不會連接。因此，新擠出的塑料與牽引管連接要進行熱敷，最關鍵就是要掌握好連接溫度，這是件看似簡單，做起來卻很繁瑣的工作。按項目進度計劃要求一天內須完成一條生產線的多種規格管道的測試，他們基本上每天都是晚上七、八點下班。

　　最大的調整是私人訂制DN450生產線

　　為辦理燃氣管生產和安裝資質，該公司辦證小組需要做好前期資料準備和資源整理工作，加班到晚上12點是家常便飯。燃氣管行業的A1生產資質，要求產品規格達到DN450以上，廠家推薦購買DN630生產線，由于購買設備資金花費大，加之市場對DN630需求量少，技術部門與廠家溝通私人訂制DN450生產線。生產設備的牽引機、切割鋸、真空箱、冷卻水箱在設計上也都進行了調整，正式投入生產后，該公司將可銷售DN20-DN450多種規格PE燃氣管。       

　　200多個日夜，安源管道公司廣大干群就是這樣，迎難而上不退縮，苦干實干出成績，使企業沿著擴容提質、創新發展、做大做強的新征程邁出了堅實的一步。