安源發電廠從2015年至今，鍋爐壓火停爐率下降了39%，主要靠的是精細化管理。在環保壓力越來越大的今天，既要保證環保達標，又要保證生產平穩、產量達標，其實并不簡單。

　　以兩座鍋爐為核心，以一條條的皮帶為紐帶，將整座電廠緊密連接起來。從精煤變為電，再將電送給千家萬戶，其中的每一個環節都是安源發電廠管理的對象。為保證在環保達標的基礎上生產平穩運行，該廠緊緊圍繞減少鍋爐壓火停爐次數來開展生產，形成了穩產量、抓考核、信息共享、保安全的一系列管理辦法。從2015年的壓火停爐156次，到2016年的109次，再到2017年的95次，精細化管理成效顯著。

　　每天開完調度會后，該廠廠長便和各車間主任再召開碰頭會，對每天制作的日報表進行反復研究，掌握每天消耗的原材料量，并將前一天出現的問題進行細化討論。由于每個車間職能不同，該廠便建立溝通協調平臺，利用微信等平臺，將各車間信息共享，增強各車間的聯系，在需要配合完成生產任務時，能夠最大化進行配合，變過去各車間各管各為如今的統一協調。運行車間主任黃家春說，以前大家都是各自做自己的事，對別人的工作不甚了解�，F在，只需要提供設備運行情況，維修車間便已知道哪些設備需要檢修，燃運車間知道需要多少燃料，極大地提升了工作效率，保證了生產平穩運行，減少了壓火停爐的頻率。

　　為進一步調動職工積極性，該廠一改之前的考核機制，將職工的工作表現、工種配合、各車間工作完成度、電廠產量等一起納入考核中，變過去對管理人員工資的年度考核為月度考核，變過去各生產單位管理團隊的模糊式總體考核為與發電量、可控成本、企業利潤等掛鉤的精細化考核。

　　如今，在精細化考核機制的激勵下，該廠干部全都沉在生產一線，幾乎每一個周末都在車間，特別是在春節及全國“兩會”期間，為確保安全發、供電穩定運行，只要哪里人手不夠，他們就上陣頂班。有時晚上生產出現故障，不管深夜2點或刮風下雨，一個電話他們便會趕來廠區指揮工作，給職工樹立了良好的榜樣。該廠圍繞平穩運行所做的種種努力，正使企業一步步登上新的臺階。