面對煤炭市場下行形勢，白源煤礦繃緊“過好緊日子”思想，在成本管理上做足文章，礦屬各單位結合實際求創新，向精細化管理邁進，嚴格管控各項費用支出。  

    凡是發生成本費用單位都詳細編制預算內容，提高預算準確性和指導性，并加強考核，沒有編制預算單位一律不安排支出。強化“設備檢查表制度”落實，以設備完好減少事故率和開機率、降低設備運行能耗；強化動態檢查，把動態達標理念滲透到生產全過程，發現問題立即處理，節省重新啟動設備能耗；合理調整、安排各崗位人員，杜絕窩工、返工現象，用最少人員實現最高效益。  

    制定材料回收、修復、利用管理制度與流程，確保各種材料“顆粒歸倉”。對井下所有材料進行建檔管理，利用好井下材料存放修復場地和地面升井材料集散庫，及時下達回收、修復計劃。重點抓好工字鋼、鋼管、皮帶、溜槽等材料的周轉使用，堅持就地消化，減少大型材料投入，減輕下井材料提升次數。廢舊物資回收等材料按規定地點存放，修復完成驗收合格后方能入庫；修復物資由供應科、庫管科統一安排使用單位及使用方向，同時對修舊利廢工作進行不定時、不定期檢查，納入績效工資考核，落實到人。  

    對下達的包括產量、進尺、成本等在內的各項計劃進行月度分析，合理編制生產計劃。同時，細算工作量，提高計劃兌現率，加強計劃進尺考核，在確保采掘接續前提下，合理確定開拓、準備和回采巷道進度，降低巷道維護費用。大力壓縮招待費、辦公費、出差費等非生產性支出，嚴把費用審批制度，規范費用報銷程序，對預算外支出一律不予報銷，堅決杜絕鋪張浪費現象，降低管理成本。